Sector industrial

BMS industrial: naves, salas técnicas y energía bajo control

Un BMS industrial reúne en una sola supervisión la climatización de naves y oficinas, las salas técnicas, los cuadros eléctricos y la medida de energía por línea. En ACIPro unimos la automatización industrial con el control de edificios: venimos de más de 20 años de mantenimiento industrial y conocemos tanto el cuadro como la pantalla.

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Qué aporta un BMS industrial a una planta

En la industria el sistema de producción suele tener su propio control, pero las instalaciones que lo rodean (climatización de naves y oficinas, ventilación, aire comprimido, salas técnicas, alumbrado) quedan muchas veces sin supervisar. Un BMS industrial las integra, registra su funcionamiento y avisa cuando algo falla, antes de que afecte a la producción.

  • Climatización y ventilación de naves, oficinas y vestuarios con horarios por turnos.
  • Salas técnicas, salas eléctricas y salas de servidores con alarmas de temperatura.
  • Estado de cuadros, protecciones y automatismos.
  • Consumos eléctricos y térmicos por línea y por proceso.

Trabajamos sobre Niagara 4, un entorno abierto que permite crecer por fases sin cambiar de plataforma. Se puede empezar por una sala técnica o por la medida de energía y ampliar después al resto de la planta.

Cuadros eléctricos y automatismos fabricados en taller

Una parte importante del trabajo industrial está en el cuadro. Fabricamos y probamos en taller los cuadros eléctricos de control y maniobra conforme al REBT, la UNE-EN 61439 y las normas DIN, con esquemas y documentación entregados al cliente. Llegar a planta con el cuadro ya probado reduce el tiempo de parada y los errores de montaje.

En los automatismos aplicamos la nomenclatura de instrumentación ISA-5.1 y nuestra base de datos de nombres de puntos con etiquetado Project Haystack. Así el técnico que abre el cuadro y el que mira la supervisión hablan del mismo punto con el mismo nombre, algo que se agradece cuando hay una avería a las tres de la mañana. Los esquemas y el listado de puntos se entregan siempre actualizados.

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Energía por línea y calidad de red

Saber cuánto consume cada línea es el primer paso para reducir la factura. Con analizadores de red integrados se registran consumos, potencias y factor de potencia por cuadro o por proceso, y la supervisión muestra tendencias por turno, día o mes.

Además hacemos medidas propias de calidad de red, armónicos, termografía, aislamiento y tierras. Con ellas se detectan problemas que no aparecen en la factura: armónicos que calientan conductores, desequilibrios entre fases o conexiones que se calientan en un cuadro. La gestión energética como servicio añade informes automáticos y apoyo a la ISO 50001 y al cálculo de la huella de carbono, si su empresa lo necesita. Con la telegestión, además, los datos llegan sin desplazamientos y las alarmas de consumo anómalo avisan en el momento.

Fotovoltaica de autoconsumo integrada en la supervisión

Muchas naves tienen cubiertas que pueden alojar una instalación fotovoltaica de autoconsumo. Integrar el inversor en la supervisión permite comparar en una misma pantalla producción solar y consumo de cada línea, y desplazar cargas a las horas de producción cuando el proceso lo permite: compresores, precalentamiento, recarga o climatización de oficinas.

Si la instalación ya existe, su producción se incorpora a los informes de energía. Si es nueva, se puede plantear el proyecto de fotovoltaica junto con el de control, con una visión única del balance energético de la planta. Más información en eficiencia energética en Extremadura. Para cubiertas de gran superficie también podemos hacer la inspección con dron, con piloto certificado por AESA, y medir las conexiones de los cuadros con termografía.

Cuéntenos qué edificio tiene y qué le preocupa. Le decimos por dónde empezar.

Modbus y protocolos abiertos sin cautividad

En la industria conviven equipos de muchos fabricantes: variadores, analizadores, inversores, enfriadoras, autómatas. La mayoría hablan Modbus (RTU o TCP), y otros BACnet, KNX o LonWorks. Niagara permite integrarlos todos en la misma supervisión, sin pasarelas propietarias que luego nadie sabe mantener.

Entregamos la documentación de la integración y el cliente es dueño de su instalación, como explicamos en integración BMS abierta. En ciberseguridad nos basamos en los principios de la serie ISA/IEC 62443: red de control segmentada, accesos remotos cifrados, usuarios individuales y nunca abierto a internet. La red de control queda separada de la red de oficina y de la de producción, y cada acceso remoto queda identificado. Así una incidencia en un equipo no se propaga al resto de la planta.

Caso de éxito

Medida de consumos y calidad de red en una sala de geotermia

En una sala de geotermia se necesitaba conocer con datos reales el consumo de los equipos y el estado de la red eléctrica que los alimenta, antes de tomar decisiones sobre la instalación.

Qué hicimos

  • Instalación de un analizador de redes en el cuadro secundario de la sala de geotermia.
  • Registro continuo durante varios días de consumos, potencias y parámetros de calidad de red.
  • Análisis de los datos para identificar picos de consumo, armónicos y valores fuera de lo normal.

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Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

¿Qué es un BMS industrial?

Es un sistema de gestión técnica que supervisa las instalaciones que rodean al proceso productivo: climatización y ventilación de naves y oficinas, salas técnicas, cuadros eléctricos, consumos por línea y fotovoltaica. No sustituye al control de producción, sino que lo complementa y permite detectar fallos y consumos anómalos antes de que afecten a la planta.

¿Qué diferencia hay entre un BMS industrial y un autómata de producción?

El autómata controla la máquina o el proceso en tiempo real. El BMS industrial supervisa el conjunto de instalaciones del edificio y la energía, guarda históricos, gestiona alarmas e informes y puede leer datos de los autómatas mediante protocolos como Modbus. Son complementarios: cada uno hace su función y comparten información.

¿Se pueden integrar equipos de distintos fabricantes por Modbus?

Sí. Modbus RTU y Modbus TCP son muy habituales en variadores, analizadores de red, inversores y enfriadoras. Niagara 4 los integra en la misma supervisión junto con equipos BACnet, KNX o LonWorks. Hace falta conocer el mapa de registros de cada equipo, que normalmente facilita el fabricante, y documentar bien cada punto integrado.

¿Para qué sirve medir la calidad de red en una nave?

Para detectar problemas que no aparecen en la factura: armónicos que calientan conductores y transformadores, desequilibrios entre fases, huecos de tensión o un factor de potencia bajo. Estos problemas provocan disparos de protecciones, averías en electrónica y pérdidas de energía. Una medida de varios días en el cuadro adecuado suele aclarar el origen.

¿Hacen cuadros eléctricos de control a medida?

Sí. Fabricamos y probamos en taller cuadros eléctricos de control y maniobra conforme al REBT, la UNE-EN 61439 y las normas DIN, con esquemas y documentación para el cliente. Llegar a planta con el cuadro probado reduce el tiempo de intervención y los errores de montaje. Trabajamos en toda Extremadura y provincias limítrofes.

¿Se puede ver la producción fotovoltaica junto con los consumos?

Sí. Integrando el inversor en la supervisión se ve en la misma pantalla la producción solar y el consumo por línea, y se pueden programar cargas para aprovechar las horas de producción cuando el proceso lo permite. Los informes automáticos recogen el balance de energía por día, semana o mes.

Llámenos o escríbanos por WhatsApp al 634 456 471 y lo vemos con usted.

¿Tiene un sistema de control que nadie sabe mantener?

Revisamos su instalación y le decimos qué se puede aprovechar, qué conviene sustituir y cuánto puede ahorrar.

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